회사 소식 탄소 강철 나사: 종류, 코팅 및 산업용에 대한 궁극적인 안내

메타 설명: 올바른 탄소 강철 나사를 선택하는 방법을 알아보십시오! 낮은 / 중간 / 높은 탄소 유형, 가루화와 같은 코팅 및 건설, 자동차 및 기계의 사용을 비교하십시오.

이 가이드에서는 탄소 함량에 따라 나사 종류를 비교하고, 비용과 강도 사이의 타협을 보여줍니다.그리고 식식 환경에 대한 FINEX의 검증된 솔루션을 공유합니다..

탄소 강철 나사 종류: 강도 및 비용 비교

케이스 연구: 포드 F-150는 침대 조립에 중형 탄소 나사 (SAE 등급 5) 를 사용합니다. 1,500 파운드의 실력을 견딜 수 있습니다.

탄소 강철 나사 를 선택 할 때 중요 한 5 가지 요소

1. 환경:

   • 실내/저 습도: 평면 강철
   • 해안: 핫디프 가루화 (100μm 코팅)

2. 부하 요구 사항:

   • M10 저탄소: 6.8kN 절단
   • M10 고탄소: 14kN 절단

3. 온도:

   • -20°C 이하의 고 탄소를 피하십시오 (약해지기 쉬운 골절 위험)

4. 부식 보호:

   • 진크 접착: 500h 소금 스프레이 (ASTM B117)
   • 다크로메트: 1,000h 소금 스프레이

5. 비용 효율성:

   • 대용량 절감: 10,000개 이상의 유닛에 30% 할인

표면 처리: 성능 및 가격

프로 팁: 기계에서 세 배의 강소를 방지하기 위해 흑산화소 코팅과 기름을 결합하십시오.

산업별 애플리케이션

1. 건설 (ASTM A563)

• 사용 사례: 강철 빔 연결
• FINEX 솔루션: 150μm 가루화 된 A325 무거운 헥스 나사

2자동차 (SAE J429)

• 도전: 엔진 진동 @ 6,000 RPM
• 수정: 로크타이트 263 8등급 플랜지 나사

3농업 (ISO 898-1)

• 문제: 비료 의 부식
• 솔루션: 다크로메트로 코팅된 M20 나사

탄소 강철 대 스테인리스: 언제 선택 해야 합니까?

3 피해야 할 중대한 실수

1. 혼합 금속: 강철 나사 + 알루미늄 → 갈바닉 부식
2. 오버 토킹: 75% 이상의 양력 강도 → 가닥 제거
3. 잘못된 코팅: 120°C 이상 환경에서의 진크 → 껍질 벗기

왜 FINEX 탄소 강철 나사 가 시장 을 선도 합니까?

• 재료 추적성: 각 조에 대한 공장 인증서
• 스마트 패키지: 재고 추적을 위한 RFID 태그 박스
• 맞춤형 솔루션:
  • 비표준 길이 (1~300mm)
  • 특허 코팅 (5,000h 소금 스프레이)

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