회사 소식 K 잠금 견과류 대 다른 잠금 견과류: 주요 차이점 및 최고의 응용

K 잠금 견과류 가 나이록, 전금속, 그리고 톱니 모양 플랜지 견과류 와 비교 되는 방법 을 알아보십시오. 어떤 잠금 견과류 가 진동 저항력, 고온, 그리고 산업용 으로 우월 한 것 임 을 알아보세요.

기계 장애의 30%는 엉뚱한 견과류 선택에서 비롯됩니다. 이 가이드에서는 ASME 및 ISO 표준을 사용하여 K 잠금 견과류와 대안을 비교하여 엔지니어들이 자동차에 최적의 고정 장치를 선택하는 데 도움이됩니다.항공우주, 그리고 산업용 용도

로킹 너트 비교 차트

핵심 통찰력: K 잠금 견과류는 표준 견과류보다 15G 진동 (SAE J1459) 3배 더 잘 견딜 수 있습니다.

1. K 록넛 (Kep Nut)

장점

• 통합 세척기: 별도의 세척기를 제거합니다 (설치 시간을 40% 절약합니다)
• 진동 방지: 106 회전 후 클램프 부하를 유지
• 다재다능성: M6·M24 볼트 (ISO 4032) 에 적합

가장 좋은 응용 프로그램

• 자동차: 엔진 장착 장치, 배기 시스템
• 산업용: 컨베이어 시스템, 펌프 집합
• 건설: 강철 프레임 연결

2. 나일론 삽입 잠금 견과류 (Nylock)

제한

• 온도 민감성: 나일론은 120°C 이상 부드럽게 됩니다 (DIN 985)
• 단일 사용: 3회 설치 후 토크 유지 60%

최선 사용 사례

• 소비자 전자: PCB 장착
• 가벼운 자동차: 내부 정비 고정
• 온도 조절: HVAC 시스템

3전 금속 잠금 견과류

성능 하이라이트

• 고온: 800°C (ASTM A194 8M 등급) 에 견딜 수 있습니다.
• 화학 저항성: 316 강경 환경의 스테인리스 옵션

산업용

• 항공우주: 제트 엔진 부품
• 에너지: 핵 원자로 용기 플랜지
• 주름 공장: 오븐 구조 볼트

4톱니 모양의 플랜지 너트

주요 고려 사항

• 표면 손상: 0.1mm의 틈을 남깁니다 (DIN 6921)
• 절단 강도: 850 MPa (표준 견과류보다 30% 높다)

선호되는 용도

• 무거운 기계: 발굴기 트랙 시스템
• 철도: 철도 고정 시스템
• 임시 장비: 이벤트 무대 조립

5 결정적 인 선택 요인

1. 진동 수준

   • 5G 진동: K 잠금 또는 톱니 모양 플랜지를 선택

2. 온도 범위
   • <120°C: Nylock. ∙ 120~800°C: 전금속/K 잠금
3. 재사용성 요구
   • 영구적인 설치: 전 금속.
4. 표면 민감도
   • 섬세 한 재료: 톱니 모양 인 플랜지 를 피 하십시오
5. 설치 속도
   • K 잠금 견과류는 단속기에 15초를 절약합니다.

산업 사례 연구

1자동차 조립 (IATF 16949)

• 도전: 400°C 에서 배기 분수장 볼트 가 느슨 해진다
• 솔루션: Inconel 718 세척기와 K 잠금 견과류
• 결과: 10만 마일 이상 실패 0건

2해상 풍력 터빈 (ISO 3506)

• 요구 사항: 소금 물 부식 + 25G 진동
• A4-80K 로크 나트 다크로메트 코팅

자주 묻는 질문: 일반적인 문제 해결

Q: K 잠금 견과류는 잠금 세척기를 대체할 수 있나요?
A: 네 융합 세척기가 두 가지 기능을 모두 처리합니다 (ISO 7089을 준수합니다)

Q: 600°C의 오븐 관통에 가장 좋은 견과류는?
A: 전금속 잠금 견과류 (ASTM A194 8M 등급)

질문: 나이록 견과류를 몇 번 재사용할 수 있나요?
A: 나일론 삽입이 분해되기 전에 최대 3 회전

왜 우리 의 잠금 견과류 를 선택 합니까?

• 재료 인증: ASTM/ISO의 완전한 준수
• 맞춤형 솔루션:
  • 미세 톱니가 있는 플랜지 디자인
  • 냉동성 등급의 전금속 변종
• 테스트: 100% 대량 진동 테스트

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