회사 소식 스테인레스 스틸 대 청동 돔 너트: 가혹 한 환경 에서 더 잘 수행 하는 것?

해양 공학에서 화학 가공에 이르기까지 다양한 산업에서 돔 견과류는 튼튼하고 완성된 외관을 유지하면서 조립을 고정시키는 데 중요한 역할을 합니다.하지만 부식 물질에 노출되면극한의 온도 또는 전기 요구에 따라 스테인리스 스틸과 청동 돔 견과류의 선택은 높은 위험을 초래합니다. 실험실 데이터와 실제 사례 연구를 바탕으로이 기사 는 이 두 가지 재료 의 내구성 을 비교 합니다., 전도성, 비용 및 환경 저항성

물질 대결: 한눈 에 주요 특성 들

1부식 저항성: 소금 스프레이 테스트 결과

스테인리스 스틸의 지배성:

• 316 스테인리스: 16~18% 크롬과 10~14% 니켈을 함유하여:

  • 5% NaCl 안개, 빨간색 썩지 않은 상태에서 2000시간 이상

  • 화학물질 노출 (ASTM A276)

  • 870°C까지의 온도 (간헐적)

• 사례 연구: 해상 석유 기구들은 스플래시 구역에서 10 년의 사용 수명을보고합니다.

Brass 제한:

• 소금화 위험: 염화질이 풍부한 환경 (예를 들어, 바닷물) 에서, 아연이 빠져나와 구조적 약화를 일으킨다.

• 보호 필요: 청동 돔 견과류는 해양 공기에서 1년 이상 생존하기 위해 무전기 니켈 (EN) 같은 코팅이 필요합니다.

2전기 및 열전도성: 청동은 주도권을 차지합니다

효율적인 에너지 전송을 요구하는 응용 프로그램은 청동을 선호합니다.

• 전기 시스템:

  • Brass의 28% IACS 전도성은 다음의 핫스팟을 방지합니다.

    • 토착 집합체

    • 고전류 버스바르 (200A까지 연속)

  • 스테인레스 스틸의 낮은 전도성 (2.5% IACS) 은 구리와 결합 할 때 갈반성 부식 위험이 있습니다.

• 열 관리:

  • 청동은 스테인레스 스틸보다 열을 7.5배 더 빠르게 전달합니다.

    • 엔진 부품 (예를 들어 터보 충전기 부하)

    • LED 조명 열 방출기

3기계적 강도: 부하 용량이 중요 할 때

스테인리스 스틸의 장점:

• 더 높은 클램프 로드: 316 등급 손잡이 620 MPa 대 청동 340 MPa

• 진동 저항: 50Hz 진동 이하의 전압을 유지합니다 (SAE J2534)

• 낮은 온도 성능: -196°C까지 유연성을 유지합니다 (LN2 호환성)

금속 교환:

• 윤활유가 없는 스레드 힐링에 유연하다.

• 양력 강도의 70%를 초과하는 부하에 권장되지 않습니다

4비용 분석: 초기 구매 가격 이상

*해양용용 10년 전체 비용 (M12 돔넛):*

• 스테인리스: 1,200 (초자) +1,200 (초자) +0 유지보수 = $1,200

• Brass: 900 (초문) +900 (초자) +300개의 코팅 + 600개의 교체=600개 교체=1800**

5산업별 추천

스테인리스 스틸 돔 견과류를 선택하면:

• 해수/화학 시설에서 작동 (API 581 준수)

• 방화성 요구 (ASME B31.3 M급)

• 의약품에서 CIP/SIP 청소가 필요합니다 (FDA 21 CFR 177.1520)

다음 과 같은 경우 에 구리 돔 견과류 를 선택 한다.

• 전기 연결은 필수입니다 (NEC 250.4 ((A)) ((5))

• 미적 호소력 우선 (건축 프로젝트)

• 예산 제약으로 초기 투자가 제한됩니다

극한 조건에 대한 FINEX의 맞춤형 솔루션

ISO 9001 인증을 받은 제조사로서, FINEX는 혹독한 환경에 맞춘 돔 견과류를 엔지니어링합니다.

• 하이브리드 디자인: 스테인리스 스틸 PVD 코팅을 가진 청동 코어 (전도성/성충성 결합)

• 항 발진 치료제: 고 진동 응용 용도로 자일란®로 코팅 된 스테인리스 실

• 추적성: NACE MR0175/ISO 15156에 해당하는 완전한 재료 인증