항공우주에서 소비자 전자제품에 이르기까지 다양한 산업에서 스레드 삽입 견과류는 섬세한 재료와 견고한 고정 요구 사항 사이의 격차를 줄입니다.단 한 번의 잘못된 선택만 해도 손길이 끊어질 수 있습니다이 포괄적 인 가이드는 세 가지 지배적 인 힌트 된 삽입 유형에 잠수합니다.기술자와 설계자에게 데이터 기반의 통찰력을 제공하는, 설치 프로토콜, 그리고 실제 사례 연구를 통해 고정장치 선택의 최적화를 위해.
헬리컬 코일 삽입 (예를 들어, Helicoil®) 은 내부 가닥을 수리하거나 강화하는 정밀 윙 스테인리스 스틸 코일입니다.그들의 다이아몬드 모양의 가로 절개는 기본 재료와 연속적인 4 개의 접촉 지점을 만듭니다., 로드를 균등하게 분배합니다.
주요 사양:
와이어 직경: 0.6-1.2mm (M3-M24 크기)
피치 정확도: ±0.01mm (ISO 14399-3)
설치 토크: 1.5-4.0 N·m (대비에 따라)
재료 호환성:
| 기본 재료 | 최대 스레드 강도 회복 |
|---|---|
| 알루미늄 | 95% |
| 마그네슘 | 85% |
| 금속 | 110% (강화된 삽입기 때문에) |
설치 단계:
실기: STI 탭 실기 크기를 사용하십시오 (예를 들어, M6 → 6.4mm).
탭: 나선 플루트 탭 (알루미늄에 대한 필수 냉각수) 로 가닥을 자르십시오.
삽입: 0.5-1.5 코일이 튀어나오기 전까지 스핀 들로 스핀 들을 구동합니다.
톱니 톱니: 갈고리 도구로 설치 톱니를 제거합니다.
케이스 연구 자동차 엔진 블록:
독일 자동차 제조업체는 주사기 머리의 볼트 고장을 67% 감소 시켰습니다.삽입기는 25 N · m의 순환 토크 (SAE J1742 테스트) 를 500m 이상 견딜 수 있습니다.1000 엔진 사이클
프레스 피트 삽입기는 열 플라스틱 또는 복합 기판에 고정하는 간섭 접착기에 의존합니다. 그들의 뭉클한 외부는 방사성 스트레스를 생성하며 내부 스레드는 볼트 참여를 유지합니다.
디자인 변수:
| 종류 | 쿨르 패턴 | 삽입 힘 (M6) |
|---|---|---|
| 직선 냅 | 60° 다이아몬드 | 800~1200N |
| 헬리컬 크너 | 30° 나선형 | 500~900N |
| 톱니 | 역각 | 1500-2000 N |
재료 선택 가이드:
| 플라스틱 종류 | 추천된 삽입물질 | 최대 서비스 온도 |
|---|---|---|
| ABS | 금속 (C36000) | 80°C |
| 나일론 66 | 303 스테인리스 | 120°C |
| PEEK | 티타늄 (2급) | 250°C |
장애 예방:
보스 디자인: 벽 두께 ≥3 × 삽입 지름
삽입 도구: 정렬 지그 (± 0.1° 각도 허용) 와 함께 아버 프레스 사용.
설치 후: 스트레스 완화를 위해 Tg 이하의 20°C에서 부착 부위를 부착합니다.
산업용품 의료기기 가구:
외과용 로봇 제조업체 는 티타늄 코팅 을 가진 PEEK 압축식 삽입구 를 채택 하였다. 그 해결책 은 다음 과 같이 성취 되었다.
스레드 보스보다 40% 더 빠른 조립입니다.
0초음파 삽입을 통해 0.002mm 위치 정확도
오토클라브 살균에서 5배의 화학 저항성 (ISO 13485을 준수)
열 설정 삽입물은 폴리머 매트리스와 융합하기 위해 제어 된 녹기를 사용합니다. 이 과정은 분자 얽힘을 만들어 15 MPa 이상의 껍질 강도를 달성합니다.
중요한 매개 변수:
| 매개 변수 | 범위 | 측정 방법 |
|---|---|---|
| 녹기 온도 | 200~320°C | IR 피로미터 (±5°C) |
| 삽입 힘 | 50~300N | 로드 셀 (ISO 13943) |
| 냉각 속도 | 20~50°C/초 | 열쌍이 내장되어 있다 |
도구 혁신:
펄스 가열 팁: 0.1-초 온도 안정 (JBC 도구).
로봇 통합: 힘 피드백을 가진 6축 로봇 (ABB YuMi).
비전 시스템: 인공지능은 품질 보장을 위해 폴리머 흐름을 감지합니다.
항공우주사례 碳纖維強化聚合物 (CFRP):
보잉 787 날개 스퍼 조립체에서:
문제: CFRP 가 뚫어지는 것 으로 인해 겹이 찢어졌다.
솔루션: 3D 프린트 된 프랙탈 표면과 인바르 삽입.
프로세스:
레이저로 CFRP를 180°C까지 가열합니다.
인덕션 열 삽입 280°C
150 N의 힘 (0.5 mm/s) 으로 압축합니다.
결과:
기계적 고정보다 미세한 균열이 90% 감소합니다.
금속 고정장치보다 35% 가량 절감
| 메트릭 | 나선형 코일 | 압축식 | 히트 세트 |
|---|---|---|---|
| 팽창 강도 | 600 MPa | 400 MPa | 350 MPa |
| 온도 범위 | -50°C ~ +260°C | -40°C ~ +120°C | -60°C ~ +300°C |
| 설치 속도 | 2~3분 | 10~30초 | 15~60초 |
| 재사용 가능성 | 제한된 (1-2x) | 아니 | 네 (에포시) |
| 매 삽입 비용 | 0.50--5.00 | 0.20--1.50 | 1.00−8.00 |
단계 1: 기본 소재 를 정의 하라
금속 (Al, Mg, 강철): 나선형 코일.
엔지니어링 플라스틱: 압력
복합물/고속 플라스틱: 열로 설정
2단계: 부하 조건 을 평가 한다
| 부하 유형 | 권장 삽입 |
|---|---|
| 정적 팽창력 | 헬리컬 코일 |
| 진동 | 압축장치 (스포드) |
| 열 사이클 | 히트 셋 |
단계 3: 생산량 을 고려 하라
프로토타입 제작/저용량: 나선형 코일 (수동 설치)
높은 부피: 압력 / 열 설정 (자동화 시스템)
단계 4: 표준의 준수 여부를 확인
항공우주: NASM 33583 (헬리컬 스필)
의료: ISO 13485 (열력 설정)
자동차: SAE J2638 (프레스 피트)
왜 FINEX 가닥 삽입기를 선택합니까?
재료 과학: 2000시간의 소금 스프레이 저항을 위한 독자적인 Ni-Cr-Mo 합금
정밀 제조:
레이저로 측정된 뭉클 (50-100 이빨/인치)
인공지능 가동 광적 분류 (0.01mm 결함 감지)
맞춤형 솔루션:
PCB 장착용 마이크로 삽입장 (M1.2 스레드)
EMI 차단용 고전도 구리 코어
담당자: Mrs. Irene chen
전화 번호: +86-13527934468
